У Львові на базі Львівського національного медичного університету імені Данила Галицького розпочав роботу один з найбільших в Україні центрів 3D-протезування. Оснащений 20 сучасними 3D-принтерами, заклад здатен виробляти до 600 протезів щомісяця, забезпечуючи пацієнтів повним циклом реабілітації.
Ключові факти
- Виробнича потужність: Центр може виготовляти до 600 протезів на місяць.
- Технологічне оснащення: Встановлено 20 сучасних 3D-принтерів для друку сокетів.
- Комплексний підхід: Пацієнти отримують не лише протез, а й повний курс реабілітації.
- Фінансування: Проєкт реалізовано за підтримки уряду Франції, який виділив понад 2,4 мільйона євро.
- Національна мережа: Майстерня у Львові є центральною, а дві мікроклініки в Києві та Полтаві проводять заміри.
Новий етап у протезуванні в Україні
Львів став центром нової високотехнологічної ініціативи у сфері протезування. Відкриття сучасної майстерні на базі медичного університету є значним кроком для української системи реабілітації. Про це повідомив начальник Львівської обласної військової адміністрації Максим Козицький.
Основна мета центру — забезпечити українців, які втратили кінцівки, якісними та індивідуально виготовленими протезами. Завдяки використанню 3D-технологій процес виробництва стає швидшим та точнішим, що дозволяє задовольнити зростаючу потребу в протезуванні.
Що таке сокет?
Сокет, або куксоприймальна гільза, — це частина протеза, яка безпосередньо контактує з тілом пацієнта. Від її правильного виготовлення залежить комфорт, функціональність та довговічність усього протеза. Технологія 3D-друку дозволяє створювати ідеально підігнані сокети з урахуванням усіх анатомічних особливостей.
Технологічні можливості та виробнича потужність
Серцем нової майстерні є 20 сучасних 3D-принтерів. Це обладнання робить львівський центр найбільшим в Україні за кількістю принтерів, призначених для виготовлення частин протезів. Основна спеціалізація — друк сокетів, які є ключовим елементом будь-якого протеза.
Завдяки такій технологічній базі, центр має вражаючу виробничу потужність. За оцінками фахівців, щомісяця тут зможуть виготовляти до 600 протезів. Це дозволить суттєво скоротити час очікування для пацієнтів з усієї країни.
До 600 протезів щомісяця — таку кількість індивідуальних виробів зможе виробляти львівська майстерня, ставши одним із найпотужніших виробничих хабів у цій галузі в Україні.
Комплексний підхід до реабілітації
Важливою особливістю центру є те, що пацієнти отримують не просто технічний виріб, а повний спектр послуг для повернення до повноцінного життя. Для цього сформовано мультидисциплінарну команду, яка супроводжує людину на всіх етапах.
До складу команди входять:
- Лікарі
- Протезисти-ортезисти
- Фізичні терапевти
- Реабілітологи
- Психологи
- Ерготерапевти
- Соціальні працівники
Перед початком роботи 16 українських фахівців пройшли спеціалізоване навчання під керівництвом експертів із Франції. Це гарантує високу якість надання послуг та відповідність світовим стандартам реабілітації.
Міжнародна співпраця та всеукраїнська мережа
Реалізація такого масштабного проєкту стала можливою завдяки потужній міжнародній підтримці. Уряд Франції надав фінансування у розмірі понад 2,4 мільйона євро. До створення центру також долучилися французькі компанії, що спеціалізуються на ортопедії та протезуванні, — Resilience Orthopedics та Expectise France.
Проєкт має всеукраїнський масштаб. Хоча основне виробництво зосереджене у Львові, для зручності пацієнтів створено дві мікроклініки у Києві та Полтаві.
“Крім Львова, ще дві мікроклініки протезування створили у Києві та Полтаві. Там за допомогою спеціальних сканерів, робитимуть заміри майбутніх протезів – індивідуально для кожного пацієнта, а виготовлятимуть їх саме у львівській майстерні”, — зазначив Максим Козицький.
Така модель дозволяє оптимізувати логістику: пацієнти можуть пройти сканування та отримати консультацію у найближчому до них місті, після чого дані передаються до Львова для виготовлення протеза. Це значно спрощує процес для людей з різних регіонів України.
